中新經(jīng)緯3月31日電 國家市場監(jiān)管總局網(wǎng)站31日通報了2022年裝飾裝修材料產品質量國家監(jiān)督抽查情況。本次抽查發(fā)現(xiàn)108批次產品不合格,抽查不合格率為8.9%。
據(jù)悉,本次抽查1210家企業(yè)生產的1210批次裝飾裝修材料產品,涉及防火門、建筑用外墻涂料、合成樹脂乳液內墻涂料、建筑用絕緣電工套管、聚乙烯(PE)管材等5種產品。發(fā)現(xiàn)108批次產品不合格,抽查不合格率為8.9%。不合格產品標稱生產單位包括遵化市陽光門業(yè)有限公司、重慶獅王涂料有限公司、江蘇華正管業(yè)科技有限公司等。
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對5種產品的41個項目進行檢驗,其中安全項目有18個,占檢驗項目總數(shù)的43.9%。在抽查發(fā)現(xiàn)的108批次不合格產品中,有37批次產品安全項目不合格,占比為34.3%。
本次跟蹤抽查到上次抽查不合格企業(yè)100家,其中有19家企業(yè)產品仍不合格,分別是河北天發(fā)金屬制品有限公司、河北闊潤澤金屬門窗有限公司、濰坊東方泰星門業(yè)有限公司、江門市宏圖建材有限公司、河北星潔管業(yè)有限公司、佛山市森王涂料有限公司、河北來旺塑膠制品有限公司、安徽藍通科技股份有限公司、江西江雄管道有限公司、南陽森源塑膠有限公司、新鄉(xiāng)市旺泰塑業(yè)有限公司、河南萬恒塑膠有限公司、河南錦潤塑膠科技有限公司、焦作市富泉塑膠有限公司、湖南易達塑業(yè)有限公司、湖南聯(lián)興管業(yè)科技有限公司、四川省德利塑膠集團有限公司、崇州市佳美管業(yè)有限公司、陜西佳茂管業(yè)工程股份有限公司。
具體來看,防火門抽查不合格率為13.8%。本次抽查21個省(區(qū)、市)138家企業(yè)生產的138批次產品,發(fā)現(xiàn)19批次產品不合格,抽查不合格率為13.8%,較上次抽查下降5.4個百分點。
本次抽查重點對防火門的耐火性能、防火鎖的耐火性能、防火合頁(鉸鏈)的耐火性能、啟閉靈活性、門扇開啟力、可靠性等6個項目進行檢驗。其中,耐火性能、防火鎖的耐火性能、防火合頁(鉸鏈)的耐火性能為安全項目。19批次不合格產品的不合格項目均為耐火性能。
經(jīng)技術機構分析,不合格的主要原因:一是防火門結構不合理,高溫時門扇與門框形變不同步,容易出現(xiàn)裂縫、躥火現(xiàn)象,從而會引起火災蔓延;二是防火門門扇填充物密度不夠、填充物未有效壓合、填充不密實、填充工藝不完善、填充物對防火鎖位置保護不到位,造成隔熱時間縮短,從而影響隔熱防火效果。
建筑用外墻涂料抽查不合格率為5.8%。本次抽查23個省(區(qū)、市)240家企業(yè)生產的240批次產品,發(fā)現(xiàn)14批次產品不合格,抽查不合格率為5.8%,較上次抽查上升2.5個百分點。該產品近3次抽查不合格率分別為11.8%、3.3%、5.8%。
本次抽查重點對建筑用外墻涂料的VOC含量、甲醛含量、苯系物總和含量、總鉛含量、可溶性重金屬含量(鎘、鉻、汞)、烷基酚聚氧乙烯醚總和含量等12個項目進行檢驗。其中安全項目6個,占比50%。發(fā)現(xiàn)不合格項目涉及甲醛含量、烷基酚聚氧乙烯醚總和含量、苯系物總和含量、對比率、耐洗刷性、低溫穩(wěn)定性。其中,甲醛含量、烷基酚聚氧乙烯醚總和含量、苯系物總和含量為安全項目,分別有5批次、3批次和1批次產品不合格。
經(jīng)技術機構分析,不合格的主要原因是,企業(yè)對原材料把關不嚴,沒有充分考慮原材料中有害物質的帶入風險。
合成樹脂乳液內墻涂料抽查不合格率為7.4%。本次抽查23個省(區(qū)、市)336家企業(yè)生產的336批次產品,發(fā)現(xiàn)25批次產品不合格,抽查不合格率為7.4%,較上次抽查下降0.5個百分點。該產品近3次抽查不合格率分別為5.0%、7.9%、7.4%。
本次抽查重點對合成樹脂乳液內墻涂料的VOC含量、甲醛含量、苯系物總和含量、總鉛含量、可溶性重金屬含量(鎘、鉻、汞)、烷基酚聚氧乙烯醚總和含量等10個項目進行檢驗,其中安全項目6個,占比60%。
經(jīng)檢驗,不合格項目涉及甲醛含量、烷基酚聚氧乙烯醚總和含量、耐洗刷性和對比率。其中,甲醛含量、烷基酚聚氧乙烯醚總和含量為安全項目,分別有6批次和3批次產品不合格;耐洗刷性項目不合格問題較為突出,有15批次產品不合格。
經(jīng)技術機構分析,耐洗刷性不合格的主要原因是,產品配方不合理,乳液或助劑沒有經(jīng)過嚴格檢驗,顏填料等重質成分的投料缺少有效控制機制,沒有對原材料進行有效把關。
建筑用絕緣電工套管抽查不合格率為3.7%。本次抽查22個省(區(qū)、市)246家企業(yè)生產的246批次產品,發(fā)現(xiàn)9批次產品不合格,抽查不合格率為3.7%,較上次抽查下降16.3個百分點。該產品近3次抽查不合格率分別為15.4%、20.0%、3.7%。
本次抽查重點對建筑用絕緣電工套管的阻燃性能、電氣性能、抗壓性能、沖擊性能、彎曲性能、耐熱性能等6個項目進行檢驗。其中,阻燃性能、電氣性能2個項目為安全項目,占比33.3%。不合格項目涉及沖擊性能、抗壓性能,未發(fā)現(xiàn)安全項目不合格。按機械性能劃分,本次抽查輕型、中型、重型等3種建筑用絕緣電工套管,其中輕型產品抽查23批次,中型產品抽查175批次,重型產品抽查48批次。抽查發(fā)現(xiàn)的9批次不合格產品均為重型建筑用絕緣電工套管。
經(jīng)技術機構分析,不合格的主要原因是,個別企業(yè)選用劣質原材料,為了降低成本大量添加碳酸鈣等低成本填料,沒有完善的原材料驗收和產品出廠檢驗制度。
聚乙烯(PE)管材抽查不合格率為16.4%。本次抽查21個省(區(qū)、市)250家企業(yè)生產的250批次產品,發(fā)現(xiàn)41批次產品不合格,抽查不合格率為16.4%,較上次抽查下降7.5個百分點。
抽查產品按輸送介質不同,可分為輸送飲用水管材和非輸送飲用水管材。其中,抽查242批次輸送飲用水管材產品,發(fā)現(xiàn)36批次不合格,抽查不合格率為14.9%;抽查8批次非輸送飲用水管材產品,發(fā)現(xiàn)5批次不合格,抽查不合格率為62.5%。聚乙烯(PE)管材產品近3次抽查不合格率分別為24.5%、23.9%、16.4%。
本次抽查重點對聚乙烯(PE)管材的靜液壓強度、衛(wèi)生要求、幾何尺寸、斷裂伸長率、縱向回縮率、氧化誘導時間、灰分等7個項目進行檢驗,其中衛(wèi)生要求為安全項目,未發(fā)現(xiàn)不合格。不合格項目涉及幾何尺寸、靜液壓強度、斷裂伸長率、氧化誘導時間、灰分。經(jīng)檢驗,有27批次產品幾何尺寸不合格,有25批次產品灰分不合格。
經(jīng)技術機構分析,不合格的主要原因:一是生產工藝控制水平不高,導致產品幾何尺寸項目不合格;二是原材料質量控制或原輔料配比存在一定問題,容易導致產品物理性能和力學性能不合格;三是部分企業(yè)為降低生產成本,未使用混配料進行生產,影響產品整體質量。
來源:國家市場監(jiān)管總局網(wǎng)站
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